行业案例
当前位置:首页 > 行业案例

风机叶片损坏原因分析及有效预防手段

时间:2021-11-26 浏览:2838次

  风力发电的大型风机叶片,在生产制造过程中,由于工艺、制造等原因形成的缺陷,容易导致外表面的缺陷,包括气泡、色差、针眼;壳体、主梁帽的缺陷类型包括:皱褶、浸渍不良、芯材缺损或错位或芯材对接缝隙超出要求的范围;胶接区的缺陷类型包括:胶粘区域出现空洞、粘接厚度超过允许范围、粘接宽度不够;钻孔区的缺陷类型包括:钻孔间隙偏差、叶根螺栓孔中心距离内外缘偏差等。


  这些缺陷如果不及时发现,等制造完全成型后,此风机叶片即将面临报废的可能,一套风机叶片的生产成本大家都知道价值不菲,这将对生产企业造成巨大的成本浪费,那么,如何在可控的范围内及时检测出这些缺陷呢,如果按照传统肥皂水的检测,对于不可预料的缺陷处,面对如此庞大的叶片,检测出泄漏点不仅耗时长,而且很有可能对泄漏点造成漏检。


  目前依靠高科技创新推出的一款真空漏点可视定位仪,可快速精准定位风机叶片的泄漏点,2021年10月28日,在某风机叶片厂,仅使用不到1个小时的时间内,分别在后缘尖部吸盘、预制模具抽气孔、腹板后缘、根部预制中间预留树脂灌注口、根部预制边缘、主梁边缘等容易造成泄漏处检测出6个泄漏点,得到现场技术人员的高度认可,精确的排除了此风机叶片报废的风险。











ios/安卓版/手机APP下载
  • 联系人:焦经理
  • 电话: 0379-62270089 17638889610
  • 传真:0379-62270089
  • 地址:洛阳市高新技术开区天元中部自贸港
球友会app·(中国))官方网站 球友会app·(中国))官方网站

扫一扫

扫一扫